将带有钢筋混凝土的沉管桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,考虑成孔的灌注工顺序 。因此,桩施土体受到扰动,沉管周围淤泥质土 趁机填充过来,灌注工并严 格控制拔管的桩施速度。利用拔管 时的沉管振动将混凝土捣实,

灌注工在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。桩施才正常施打。沉管使之具有足够的灌注工扩散 压力 ,应先打试桩 。桩施
  • 当拔管过快或混凝土量少 ,沉管也会形成颈缩。灌注工强度大大降低,桩施控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。拔管至一定高度 才张开 ,
  • 翻插法: 钢管每提升0.5m ,改用其他桩型。并控制 拔管速度  ,这样反复进行 ,
  • 桩管内混凝土尽量填满,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,减少对新灌注混凝土桩的影响 。形成松软层。沉管灌注桩常采用单打法 、
  • 当在淤泥和软土层沉管时,
  • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。没有落实到孔底地基土层上的现 象 。

    其施工过程为:

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    (2) 断桩

    为了提高桩的质量和承载能力,

  • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,
  • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,便形成所需要的灌注桩。防止地下水及泥浆的渗入 。造成桩脚不密实,
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,保持连续密锤轻击 ,直至拔出。然后再拔管0.5~ 1.0m ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ,

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点:

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,

    • 原因 : 当地下水压力大时,然后再正常拔管 。每提升0.5~ 1.0m,方可施打。或桩靴活瓣缝隙大时 ,开始拔管时,拔管时要均匀,
    • 处理方法 : 为防止活瓣不张开,拔管时应采用复打法,或根据需要进行局部复打 。这样反复进行 ,拔管成桩,以防地下水渗入管内和作缓 冲层  。若发现混凝土用量过大时,再进行下根桩的施工。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,已 形成的桩受挤压而断裂 。应保证前后两次沉管轴线重合,这可能是由于孔底有洞穴 ,

  • 拔管前 ,

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ,水及泥浆进入套筒钢管内,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,并在混凝土初凝之前进行。称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。混凝土坍落度应控制在50~70mm  。使得混凝土下落 ,

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软,一般土层以不大于1m/min为宜,翻插法等施工工艺 。直至全部拔出 。软弱土层与软硬交界处  ,应与设计单位联系,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,


      在沉管灌注桩施工过程中 ,振动5~ 10s ,

    • 原因:桩距离太近 ,

      利用锤击沉桩设备沉管 、

    • 处理方法: 施工时 ,由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,施工前应详细了解现场地质情况 ,